Inspection Infrarouge Aston, 234, Rue Létourneau, Saint-Constant, QC (2026)

10/03/2026

La thermographie électrique est vraiment une tour de Babel. Certains assureurs demandent à leurs clients de procéder à une inspection thermographique de leurs installations, mais il n’y en a pas deux qui ont les mêmes normes touchant la manière de procéder. Du côté des thermographes la procédure d’inspection n’est pas la même, malgré que la norme NFPA 70B qui est le standard le plus utilisé à travers le monde est bien précise.

Nous voyons la différence lors de l’ouverture des soumissions. Pour un travail qui nécessite 4 jours, nous voyons des soumissions à 1 ou 2 jours pour, selon les plus bas soumissionnaires, exécuter le même travail.

Que l’on soit débutant ou expert, retirer et remettre en place la façade d’un panneau à disjoncteurs requiert le même temps. Ouvrir un sectionneur pour voir les composantes internes prend le même temps. Prendre une image thermique prend le même temps. Mesurer l’ampérage prend le même temps. Prendre en note le nom de la composante, ses caractéristiques, les données d’ampérage que l’on a mesurées et apposer une étiquette prend le même temps. Regarder l’état interne et externe de la composante prend le même temps.

Se diriger d’une boite à l’autre pour faire une tournée complète de toutes les boites électriques du client prend le même temps. Expliquer à la personne qui nous accompagne les problèmes que l’on trouve, la cause et les solutions prend le même temps. Remplir les documents de SST du client prend le même temps. Donner un compte rendu en fin de travail pour éviter au client de recevoir un rapport complexe en surprise prend le même temps.

Si toutes les étapes que l’on doit faire pour une thermographie électrique selon la norme NFPA 70B sont suivies, les soumissions reçues devraient avoir sensiblement le même nombre d’heures, mais ce n’est pas le cas.

Le plus bas soumissionnaire est thermographe. Les assureurs acceptent ses rapports parce qu’ils sont rédigés selon les spécifications de leurs normes internes. Un bas soumissionnaire a déjà fait retirer une de mes soumissions en disant au client que ma méthode de travail était pour lui couter cher en réparation alors que la sienne ne touche que les points chauds. Dire aux clients qu’un panneau à disjoncteur (voir la photo) est dans un état lamentable qui risque de causer un incendie est dans notre définition de tache, mais exclue de la sienne. S’il n’y a pas de points chauds dans le panneau, il est considéré comme sécuritaire, est-ce le cas selon vous?

Ce qui permet aux thermographes de soumissionner à des prix ridicules est l’absence dans les normes de plusieurs assureurs d’une méthode de travail et de l’obligation de suivre les normes comme la norme NFPA 70B lors de la thermographie. Il faut juste mettre quelques photos de points chauds dans un rapport pour que tout le monde se sente en sécurité.

05/13/2026

La thermographie n’est pas une dépense

La thermographie n’est pas une dépense, bien au contraire, c’est un investissement.

Ce qui rend la thermographie difficile de vendre est que la majorité des problèmes électriques passent inaperçus. C’est encore plus complexe quand le décideur s’informe sur des pourcentages de probabilité qu’un sinistre survienne et dans combien de temps il va se produire.

C’est presque impossible à vendre quand un thermographe est passé ultérieurement sur place et qu’il a produit un rapport contenant que quelques babioles qui ne motivent pas le montant de la facture au client ou que le rapport est incompréhensible.

La thermographie est un investissement quand nous pouvons extrapoler les pertes du côté de la production d’une usine ou des conséquences d’une défaillance. Voici un cas récent qui a convaincu le client.

Un point chaud a été détecté sur une phase dans un panneau de contrôle des compresseurs. Sans air comprimé, c’est toute l’usine qui tombe en arrêt. L’électricien du client qui m’accompagnait a profité de l’arrêt des opérations pour l’heure du diner pour vérifier et réparer le problème. La composante était en bon état et la cause a été identifiée comme étant un serrage inadéquat des raccords. Les activités de l’entreprise ont repris au retour du diner sans aucune perte de production.

Sans thermographie, c’est la loi de Murphy qui décide que la panne va arriver au pire moment pour l’entreprise comme un vendredi soir. Le résultat implique :
• Trouver un électricien en urgence et attendre qu’il fasse un diagnostic du problème.
• Espérer qu’il a la pièce dans son camion ou en stock dans son entrepôt.
• Espérer qu’il ait une solution de rechange temporaire et attendant la livraison de la pièce en début de semaine.
• Espérer que les dommages ne touchent que cette pièce.

Pendant ce temps, les employés sont assis payés à rien faire dans la cafétéria. La production est arrêtée plusieurs heures ou possiblement toute la fin de semaine entrainant des retards dans la production et la livraison.

Un thermographe qualifié, c’est le check engine de votre installation électrique.

L’investissement c’est de ne pas avoir à subir les pertes de plusieurs milliers de $$$$ de l’heure à cause d’un petit boulon mal serré

04/18/2026

Pauvre lui !

Ce matin, je suis tombé sur une publication Facebook d’un électricien qui met les gens en garde au sujet des vieux panneaux des marques suivantes, C.E.B, Sylvania et Commander. Son texte est véridique, les disjoncteurs de ces modèles de panneaux sont reconnus pour ne pas déclencher en cas de surcharge ou de court-circuit.

En réponse a sa publication, il est inondé d’insultes, traité de fraudeur qui veut juste vendre des panneaux neufs alors qu’il fait juste expliquer une problématique pour mettre les gens en garde et suggérer de les faire remplacer.

Je comprendrais la réaction des gens si son but avait été de vendre des panneaux en affichant son logo de compagnie et ses coordonnées pour le contacter, mais c’est à titre personnel qu’il le fait. Il ne prétend pas être le meilleur, ni moi non plus dans mes publications. Il essaie de conscientiser la population sur les dangers de l’électricité tout comme moi et il se fait lapider sur les réseaux sociaux.

Je n’ai pas écrit de commentaire sous sa publication pour confirmer qu’il avait raison à 100% pour ne pas, moi aussi, me faire traiter d’incompétent. Voir quelqu’un se faire engueuler avec comme seul argument qu’ils ont un panneau pareil sans jamais avoir eu de problème et donner le conseil de ne pas le changer pour rien, c’est ne pas comprendre le problème.

Le danger de l’électricité est invisible comme les tuyaux d’eau dissimulés derrière les laveuses à linge qui causent beaucoup de réclamations. Mis à part que l’on ne doit pas s’approcher à moins de 3 mètres des lignes électriques, personne ne conscientise la population sur les risques de tous les jours.

Je ne serais pas fâché de recevoir un document bien rédigé de mon assureur qui explique les causes les plus fréquentes de sinistres. Les gens ne savent pas que :
· Ces modèles de panneaux sont en cause dans de nombreux sinistres comme il a si bien expliqué et que certains d'entre vous recommandez fortement de les remplacer ou que vous l’exigez.
· Que santé Canada a émis plusieurs rappels de sécurité suite à des sinistres impliquant des thermostats muraux, des avertisseurs de fumée et les fameuses chaufferettes de construction, pour ne citer que quelques exemples.
· Que les boyaux de laveuses ont causé des millions de pertes, ce qui rend les assurances de condos plus élevées et difficiles à obtenir.

La meilleure prévention commence par la conscientisation.

03/11/2026

Nos bureaux sont maintenant à Saint-Constant.

02/12/2026

Le grand danger de la thermographie infrarouge électrique est de créer un faux sentiment de sécurité. La raison est simple, en pointant une caméra thermique vers une cible et qu’aucune chaleur n’est détectée, le réflex est de conclure que l’installation est sécuritaire.

Le problème majeur détecté (voir la vidéo) lors de la thermographie chez ce client n’aurait pas été détecté si j’avais juste regardé la chaleur des disjoncteurs sans ouvrir les boites, si je n’avais pas mis les composantes sous charge et procédé à l’inspection visuelle.

Ce panneau aurait été considéré comme sécuritaire, car vu de l'extérieur, les disjoncteurs étaient tous froids. Ne pas avoir respecté les normes aurait laissé cette anomalie en place et le client aurait déduit que son installation est sécuritaire.

L’inspection visuelle du panneau adjacent que l’on ne pouvait pas mettre sous charge a démontré la même anomalie sur quatre disjoncteurs. Les barres d’alimentation étaient cuites et calcinées.

Si vous êtes d’avis que regarder la chaleur externe des boites et des disjoncteurs est mieux que de ne rien faire, vous donnez l’illusion que tout est sécuritaire. Les deux panneaux de mon client étaient tellement endommagés à l’interne qu’il a vite compris l’urgence de les remplacer immédiatement, ce qui n’aurait pas été le cas en regardant la température des disjoncteurs. En ne respectant pas les normes, j’aurais créé un faux sentiment de sécurité chez mon client. En respectant les normes, j’ai évité deux sinistres.

La thermographie est à ma connaissance le seul domaine en assurance ou il n’est pas nécessaire de respecter les normes. Malgré tous les arguments que je mentionne aux assureurs, regarder la chaleur des boites demeure mieux selon eux que de ne rien faire.

02/03/2026

Chat GPT au sujet de la thermographie électrique

Par curiosité, j'ai demandé à Chat GPT quelles sont les compétences requises pour faire de la thermographie infrarouge électrique, voici la réponse.

Bonne question — et très importante 👍 La thermographie électrique, ce n’est pas juste “avoir une caméra”. Voici les compétences réellement requises, regroupées de façon claire et opérationnelle :

🧠 1. Compétences en électricité (indispensables)

Lecture de schémas électriques
Connaissance des régimes de neutre
Compréhension des charges, déséquilibres de phases
Notions de courants, serrage, échauffement
Identification des composants (disjoncteurs, contacteurs, jeux de barres…)

👉 Sans base solide en électricité, le diagnostic est faux ou dangereux.

🔥 2. Compétences en thermographie infrarouge

Principe du rayonnement infrarouge
Réglage de l’émissivité
Influence des matériaux (cuivre, alu, peint, oxydé…)
Effets des réflexions et de l’environnement
Différence entre température absolue et delta T

📷 3. Maîtrise de la caméra thermique

Réglage :
Choix des angles de prise de vue
Capture d’images exploitables (IR + visuel)
Éviter les faux positifs

🧩 4. Capacité d’analyse et de diagnostic

Comparaison entre éléments similaires
Prise en compte de la charge réelle
Croisement avec :
Hiérarchisation du niveau de criticité

⚠️ 5. Sécurité électrique (obligatoire)

Habilitations électriques (ex : B2V, BR, H2V selon contexte)
Travail sur installations sous tension
Analyse de risques
Respect des distances, EPI adaptés

👉 La thermographie se fait souvent sous tension, donc le risque est réel.

📝 6. Rédaction de rapports clairs

Description du défaut
Localisation précise
Images annotées
Niveau d’urgence
Recommandations correctives

Un bon rapport = action rapide et efficace.

📚 7. Normes, référentiels & bonnes pratiques

Référentiels de maintenance préventive
Méthodes comparatives
Bonnes pratiques assureurs (ex : prévention incendie)
Notions de périodicité et de traçabilité

🎓 8. Formation & certification (fortement recommandées)

Formation thermographie niveau 1 minimum
Niveau 2 pour diagnostic avancé
Certification selon normes reconnues (si exigée par assureurs ou clients)

✅ En résumé

👉 Un bon thermographe électrique, c’est :

🔌 un électricien compétent
🔥 formé à l’infrarouge
⚠️ conscient des risques
🧠 capable d’analyser, pas juste photographier

Mon résumé à moi

Une personne compétente en électricité capable de faire des diagnostics pour éviter les faux positifs et surtout les faux négatifs

Une personne formé de niveau 2 minimum et mieux encore, formé en thermographie électrique.

Une personne qui suit les normes à la lettre.

Une personne qui voit plus loin que l'écran de sa caméra pour repérer des problèmes qui risquent de causer un sinistre.

La thermographie est un ensemble de compétences indissociables.

04/17/2025

Une image qui en dit long

Voici une image qui démontre sans équivoque deux points importants de la thermographie infrarouge électrique.

Point #1, froid ne veut pas dire sécuritaire.

Point # 2, il est important de mesurer l’ampérage des circuits, même si elle semble être à zéro tel que mentionné dans les normes touchant la thermographie.

Ce fusible qui semble à première vue en très bon état était à la température de la pièce, ce qui règle générale signifie qu’il n’est pas sous charge, cependant en mesurant l’ampérage, nous avons constaté que 13 ampères circulaient dans le circuit.

Sous cette charge, le fusible, il aurait dû être chaud. Pourquoi était-il froid ? Simplement parce qu’un petit plaisantin a installé un bout de conducteur en cuivre derrière le fusible brulé pour remettre le circuit en fonction. Il n’y avait donc aucune protection contre la surintensité pour protéger le système électrique en cas de défaillance.

Avoir conclu que l’installation était sécuritaire parce que le fusible était froid aurait été une erreur qui aurait pu causer un sinistre. Ne pas avoir mesuré l’ampérage n’aurait pas permis de déceler la présence d’un grave problème.

En thermographie infrarouge tous les pixels des images nous disent quelque chose et c’est au thermographe de bien interpréter ce qu’il voit. La thermographie ce n’est pas de regarder si c’est chaud. Des points froids qui, comme dans ce cas-ci, peuvent représenter un plus grave danger qu’un point chaud de quelques degrés. C’est l’absence de chaleur qui a révélé l’anomalie.

12/03/2024

Une tour de Babel

Près de 30 % des sinistres ont comme point d'origine une composante électrique. Une des solutions préconisées pour diminuer le risque consiste à procéder à une thermographie des installations électriques. Malheureusement, la vision de ce qu'est la thermographie varie d'un intervenant à l'autre, ce qui donne des résultats très différents.

Du côté des assureurs qui demandent des thermographies, certains n'ont aucune norme interne, ce qui ouvre la porte à du n'importe quoi. Tant qu'un rapport est rédigé avec quelques anomalies thermiques, ça passe. D'autres assureurs ont des normes qui semblent provenir d'un copier-coller de toutes les recherches sur internet sans valider l'exactitude des résultats.

Pour remédier à la situation, j'ai offert des présentations pour expliquer ce en quoi consiste la thermographie, mais personne n'a montré d'intérêt. C'est simple faire de la thermographie qu'on me dit souvent, il suffit de regarder si c'est chaud et rédiger un rapport. Un rapport rédigé contenant quelques photos, mais produit par une personne qui n'a pas de qualifications à le même poids qu'un rapport fait par un professionnel certifié qui suit les normes du domaine et ça, c'est inquiétant.

Si votre définition de la thermographie consiste juste à dire si c'est chaud, vous ne réduisez en rien le risque de défaillance électrique. Le fil fondu montré en image indique qu'il est sur le point de causer un sinistre, mais sans charge, il est froid et la caméra ne le voit pas. Si votre norme interne permet de limiter la thermographie à regarder la chaleur externe des boites électriques sans qu'aucune compétence ni méthodologie de travail soit exigée, vous n'éliminez pas les risques potentiels de sinistre.

J'ouvre la discussion en espérant avoir des réponses à la question suivante. Doit-on avoir des compétences pour faire de la thermographie électrique et est-ce de la responsabilité du thermographe de prévoir que le fil fondu en image représente un risque de sinistre ?

(s.v.p. partager dans votre réseau pour sensibiliser les gens au danger des installations électriques).

10/08/2024

La thermographie infrarouge ne voit pas tout !

Selon les statistiques que j’ai cumulées depuis mon début en thermographie il y a de cela 16 ans, c’est près de 80 % des risques de défaillances qui ne sont pas visibles en thermographie. Il est urgent d’arrêter de penser que la thermographie voit tout, même au travers des couvercles.

C’est une légende urbaine.

Ce fusible fortement endommagé attend juste d’être mis sous une forte charge pour provoquer un sinistre. Faute de charge sur le circuit, la caméra thermique n’indiquera pas qu’il y a un problème qui est pourtant visible à l’œil nu, d’où l’importance d’exiger l’ouverture des boites électriques lors de la thermographie pour procéder à une inspection visuelle des composantes pour déceler des dommages ou des non-conformités qui seront à l’origine d’un sinistre.

80 % des anomalies c’est pas rien.

05/22/2024

L’improvisation détruit notre réputation.

Dans son rapport volumineux, un thermographe a mis une image de tous les points chauds qu’il a vus lors de son inspection, je dis bien tous les points chauds et non justes les anomalies thermiques.

Pour les sectionneurs, il demande que tous les fusibles chauds soient remplacés, ce qui représente environ 50 % des fusibles de l’entreprise. Pour les disjoncteurs, il demande l’intervention d’un électricien pour déterminer la cause de la présence de chaleur dans les panneaux.

Pour bien résumer, tout ce qui est chaud doit être vérifié, réparé ou remplacé par un électricien. Son rapport, ou disons plus un album photo, n’explique pas le problème, ni la cause et encore moins la solution, et il ne contient aucune information technique (charge des circuits) qui permettrait de faire un diagnostic en se basant sur les images floues du fait d’utiliser une caméra de basse résolution.

Puisqu’un rapport écrit a été rédigé, l’entreprise se doit de réagir soit en suivant les recommandations du thermographe ou demander à un électricien de vérifier toutes les boites concernées, ce qui implique de contredire le rapport ou en refaisant une thermographie complète.

Ce genre de rapport mine la confiance des gens envers le domaine de la thermographie.

Inspection Infrarouge Aston

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